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精良金属表面处理方法了解一下

2021-10-22 14:03:36

首先,阳极氧化

金属表面处理加工主要是铝的阳极氧化,这是一种电化学原理,在铝和铝合金的表面形成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有保护性、装饰性、绝缘性和耐磨性等特殊特性。

 

过程:

单色,梯度:

抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干

双颜色:

1抛光/喷砂/拉丝→除油→阴影→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→干燥

2抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→激光雕刻→阳极氧化2→封孔→干燥

 

技术特点:

1、提升实力

2. 实现任何颜色,除了

3、实现无镍无孔、满足镍等要求。

 精良金属表面处理方法了解一下

技术难点及改进要点:

的收益率水平阳极与产品的成本,并提高氧化速率的合适的氧化剂,适合的温度和电流密度,这需要结构性制造商在生产过程中继续探索并寻求突破。

 

产品推荐:

E + G弧形手柄,采用阳极氧化材料,环保,耐用。

 

其次,电泳

适用于不锈钢、铝合金等,使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有更好的耐腐蚀性。

 

过程:

前处理→电泳→干燥

 

优势:

1、色彩丰富;

2、无金属质感,可喷砂、抛光、拉丝等。

3.液体环境加工可实现复杂结构的表面处理;

4、过程成熟,可衡量。

 

缺点:

掩盖缺陷能力普遍,压铸件比前处理要求高。

 

第三,微弧氧化

采用在电解质溶液(一般为弱碱性溶液)中生成陶瓷表面膜层的过程,是物理放电和电化学氧化协同作用的结果。

 

过程:

前处理→热水洗涤→毛→烘干

优势:

1、陶瓷纹理,色泽暗沉,无高光产品,手感细腻,防指纹

2、衬底范围广:Al、Ti、Zn、Zr、Mg、Nb等合金;

3、前处理简单,产品耐腐蚀,耐候性优良,散热更好。

 

缺点:

目前,色彩有限,只有黑色、灰色等较为成熟,鲜艳的色彩难以实现;成本主要是高消耗的,是表面处理的成本之一。

 

第四,PVD真空电镀

物理气相沉积技术的全称是一种工业制造技术,主要技术上用于沉积薄膜。

 

过程:

PVD前清洗→进炉真空→洗靶及离子清洗→涂膜→涂膜结束,出炉冷却→后处理(抛光、法新社)

 

技术特点:

PVD(物理气相沉积,物理气相沉积)可在金属表面镀高硬、高耐磨的金属陶瓷装饰镀层

 

5、电镀

它是一种防止腐蚀、提高耐磨性、导电性、反射率和达到美观的技术。

 

过程:

前驱体→氰化铜→无氰白铜锡→镀铬

 

优势:

1、电镀光泽度高,金属外观质量高;

2、衬底为SUS、Al、Zn、Mg等;低成本相对PVD。

 

缺点:

环境保护差,环境污染大。

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